在(zai)生産中，最(zui)常見的通(tong)常是三軸(zhou)加工設備(bèi)，其特點是(shì)在加工過(guò)程中刀軸(zhóu)方向始終(zhong)保持不變(bian)，機床隻能(néng)通過X、Y、Z三個(gè)線性軸的(de)插補來實(shi)現刀具在(zai)空間直角(jiǎo)坐标系的(de)運動。更加(jiā)高端的五(wu)軸與傳統(tǒng)的三軸設(she)備比較，有(you)以下優點(diǎn)所在：

1. 保持(chí)刀具最佳(jia)切削狀态(tài)，改善切削(xue)條件

2. 有效(xiào)避免刀具(jù)幹涉

3. 減少(shao)裝夾次數(shu)，一次裝夾(jia)完成五面(miàn)加工

4. 提高(gao)加工質量(liàng)和效率

現(xiàn)在國内很(hen)多五軸數(shù)控機床和(he)系統都屬(shǔ)于假五軸(zhóu)，即不帶RTCP功(gong)能的機床(chuáng)。真假五軸(zhou)，并不是看(kàn)五個軸是(shì)否聯動，本(běn)質區别主(zhu)要在于有(yǒu)沒有真五(wu)軸RTCP算法。假(jia)五軸編程(chéng)需要考慮(lü)主軸的擺(bǎi)長及旋轉(zhuǎn)工作台 的(de)位置。這就(jiu)意味着用(yong)假五軸系(xì)統編程 和(hé)機床編程(chéng)時，必須依(yī)靠CAM編程和(he)後處理技(ji)術，事先規(guī)劃好刀路(lù)。

如圖2，RTCP功能(neng)關的情況(kuàng)下，控制系(xi)統不考慮(lǜ)刀具長度(dù)。刀具圍繞(rao)軸的中心(xin)旋轉。刀尖(jian)将移出其(qi)所在位置(zhi)，并不再固(gu)定。

如圖3，RTCP功(gong)能開的情(qing)況下，控制(zhì)系統隻改(gǎi)變刀具方(fāng)向，刀尖位(wèi)置仍保持(chí)不變。X，Y，Z軸 上(shang)必要的補(bǔ)償運動已(yi)被自動計(jì)算進去。

假(jiǎ)五軸機床(chuáng)在裝夾工(gōng)件時需要(yào)保證工件(jian)在其工作(zuo)台回轉中(zhōng)心位置，對(duì)操作者來(lái)說，這意味(wei)着需要大(da)量的裝夾(jia)找正時間(jian)，且精度得(dé)不到保證(zheng)。真五軸隻(zhi)需要設置(zhi)一個坐标(biao)系，一次對(dui)刀就可以(yǐ)完成加工(gōng)。