機(ji)床結構性能 1.本(ben)機台床身、立柱(zhu)、主軸箱等關健(jian)零部件均采用(yòng)米漢納(密烘)鑄(zhu)件，組織穩定，永(yǒng)久保持質量。鑄(zhu)件經過有限元(yuán)素分析法計算(suàn)機計算分析，合(hé)理的結構強度(du)及加強筋的搭(da)配，提供機械之(zhī)高剛性。鑄件結(jié)構采用一體成(chéng)型技術，箱體結(jie)構，加工上采用(yong)大型五面體加(jiā)工機，一次裝夾(jiá)加工完成，機床(chuang)具有高剛性、高(gao)強度，幾何形位(wei)精度極佳。并能(neng)保證機床長期(qī)的穩定性和高(gāo)精度。另爲了防(fáng)範加工後發生(sheng)變形，鑄件均做(zuò)徹底的退火處(chù)理，有利消除内(nei)應力。 2.底座寬闊(kuo)，立柱爲三角形(xíng)箱形結構體，重(zhong)負荷全支撐設(she)計，可确保加工(gong)時之重負荷能(néng)力。 3.左右對稱的(de)設計，立柱兩側(ce)的重量平衡，可(kě)以保持機床精(jing)度的穩定。 4.主軸(zhou)箱内以肋骨強(qiáng)化結構，主軸箱(xiang)與立柱接觸長(zhǎng)度比率适當，提(tí)供主軸之穩固(gù)支撐。 5.三軸的定(ding)位精度完全采(cai)用ISO-230-2 。 6.X/Y/Z軸采用線性(xing)導軌，具有高剛(gang)性、低噪音、低摩(mo)擦的特性，可做(zuo)快速位移及獲(huò)得最佳的循圓(yuan)精度。 7.快速位移(yí)X/Y/Z：30/30/30m/min。 8.三軸伺服馬達(da)采用絕對式檢(jiǎn)出，每次加工時(shi)不必做原點複(fu)歸，可提升效率(lǜ)，同時因爲無極(ji)限開關，可減少(shao)故障率及增加(jia)機器的可靠度(du)。 9.三軸伺服馬達(dá)與絲杠采用精(jīng)密聯軸器直接(jie)連接，可以排除(chu)連接間隙并提(ti)高傳動效率。 10.主(zhu)軸采用高速電(diàn)主軸，标準轉速(sù)可達18000rpm。标準機台(tai)采用大馬力主(zhǔ)軸馬達，配合更(geng)高扭力輸出時(shí)，可選擇高扭力(lì)馬達。 11.使用高強(qiáng)韌四瓣爪拉刀(dāo)，接觸面大，抓刀(dāo)力強，刀柄拉釘(dìng)損耗小，壽命長(zhǎng)。 12.電氣箱采用側(ce)挂設計，節省占(zhan)地空間，使有限(xiàn)的空間，獲得最(zui)大的運用。