立(li)式加工(gōng)中心裝(zhuāng)卡方便(bian)，便于操(cao)作，易于(yú)觀察加(jia)工情況(kuàng)，調試程(cheng)序容易(yi)，應用廣(guang)泛。

 

下面(miàn)爲您講(jiǎng)解立式(shì)加工中(zhong)心在使(shǐ)用過程(chéng)中的常(chang)見問題(tí)及解決(jué)方法。

 

常(chang)見問題(tí)一：工件(jiàn)過切

 

工(gong)件過切(qiē)的外部(bu)原因往(wǎng)往是刀(dāo)具強度(dù)不夠或(huò)尺寸不(bu)合适，而(er)内部原(yuan)因有可(kě)能是操(cāo)作操作(zuo)不規範(fan)員、切削(xuē)參數設(she)置不當(dāng)、切削餘(yu)量設置(zhi)不均勻(yun)而導緻(zhì)了公差(chà)太大，最(zuì)終造成(cheng)了工件(jiàn)過切而(er)生産了(le)加工誤(wu)差。

 

解決這(zhè)一問題(ti)，添加清(qīng)角程序(xù)時餘量(liàng)盡量留(liu)均勻、刀(dāo)具盡可(kě)能的使(shi)用大一(yi)點、利用(yong)立式加(jiā)工中心(xin)的 SF 功能微(wei)調度逐(zhu)漸使切(qiē)削達到(dào)最佳效(xiào)果。

 

常見(jiàn)問題二(er)：分中不(bu)準

 

分中(zhōng)是加工(gōng)中心确(que)定原點(dian)的步驟(zhou)，可以說(shuō)使用加(jia)工中心(xīn)進行任(ren)何操作(zuò)都離不(bú)開分中(zhōng)這一步(bu)。除了操(cāo)作員手(shǒu)動操作(zuò)不準确(què)以外，模(mo)具周邊(biān)有毛刺(ci)、四邊不(bu)垂直、以(yǐ)及分中(zhōng)棒有磁(ci)都會造(zào)成分中(zhōng)不準确(que)的現象(xiang)。

 

加工中(zhōng)心在對(duì)模具分(fèn)中前，要(yao)将分中(zhong)棒先進(jin)行退磁(ci)處理；分(fen)中手動(dòng)操作要(yào)反複進(jin)行檢查(chá)，分中盡(jìn)量保持(chí)在同一(yi)點同一(yi)高度；常(cháng)進行校(xiào)表來檢(jian)查模具(jù)四邊是(shì)否垂直(zhí)。

 

常見問(wèn)題三：撞(zhuàng)機

 

加工(gōng)中心車(che)間流傳(chuan)着這樣(yàng)一句話(huà)：好技術(shu)都是撞(zhuàng)機撞出(chu)來的。雖(suī)然撞機(ji)現在不(bú)可避免(miǎn)，但作爲(wei)加工中(zhōng)心合格(gé)的操作(zuo)工應該(gai)具備将(jiāng)可避免(mian)的撞機(jī)因素控(kong)制在避(bi)免的範(fàn)圍内。而(er)造成撞(zhuàng)機的現(xian)象多種(zhǒng)多樣，對(duì)于可避(bi)免的因(yīn)素一定(ding)要做到(dao)提前控(kong)制。

 

可避免(mian)的撞機(jī)的因素(su)包括安(ān)全高度(dù)設置不(bu)夠； cnc 程序單(dan)上刀具(ju)長度和(he)實際加(jiā)工深度(dù)存在錯(cuò)誤、深度(du) Z 軸(zhóu)取數和(he)實際 Z 軸取(qu)數寫錯(cuò)；編程時(shi)坐标設(shè)置錯誤(wù)。

 

因(yin)此要工(gong)件的高(gāo)度進行(hang)準确的(de)測量，确(que)保立式(shi)加工中(zhong)心的安(an)全高度(dù)在工件(jian)之上； CNC 程序(xu)單上的(de)刀具和(hé)實際程(cheng)序刀具(ju)要一緻(zhì)，盡量用(yong)圖片來(lái)導出程(cheng)序單；對(duì)實際在(zai)工件上(shàng)加工的(de)深度進(jìn)行認真(zhen)測量，在(zai)程序單(dan)上寫清(qing)楚刀具(ju)的長度(dù)及刃長(zhang)。實際 Z 軸取(qu)數，要在(zai)程序單(dān)上書寫(xie)清楚，此(cǐ)操作爲(wèi)手動操(cao)作要進(jin)行反複(fú)檢查，确(que)認無誤(wù)。