在航空航天、家電(dian)數碼、汽車制(zhì)造等行業都(dou)會見到鋁及(jí)鋁合金的身(shēn)影 , 應用(yòng)領域非常廣(guǎng)泛。另外鋁也(yě)是立式加工(gōng)中心加工中(zhong)常見的材料(liao)之一，爲了加(jiā)工出合格的(de)鋁件，接下來(lai)就介紹一下(xia)影響立式加(jia)工中心加工(gong)鋁件穩定的(de)幾個因素。

 

1 、參數(shù)設置。切削速(su)度、進給量、切(qiē)削深度與刀(dao)具補償這些(xiē)切削要素都(dou)會影響加工(gōng)的穩定性，因(yin)此需格外注(zhù)意。

 

2 、刀具選擇。加(jiā)工鋁料時盡(jìn)量使用專用(yong)刀具 , 這(zhè)類刀具往往(wang)更有針對性(xing)。如銑鋁專用(yòng)的銑刀通常(cháng)前角和螺旋(xuán)角會大一些(xie) , 切削刃(ren)更鋒利 , 更利于鋁件(jiàn)的加工 ( 如防積屑瘤(liú) ), 加工出(chū)來的表面質(zhì)量也會更好(hǎo)。

 

3 、加(jiā)工工藝。加工(gōng)工藝不合理(li)極易造成工(gong)件的尺寸誤(wu)差。在保證基(ji)本加工工藝(yì) ( 如銑削(xue)數控加工的(de)“先粗後精、先(xian)面後孔、先大(da)面後小面”或(huo)者夾具使用(yòng)中“減少裝夾(jiá)次數 , 盡(jin)量采用組合(hé)夾具”等基本(běn)加工工藝細(xì)節 ) 的基(jī)礎上 , 要(yào)盡量減少鐵(tie)屑對鋁件造(zao)成的加工誤(wù)差。

 

4 、材料冷卻問(wen)題。工件在冷(leng)卻後可能會(hui)出現變形的(de)情況。這種情(qing)況往往難以(yi)避免 , 這(zhè)時候就需要(yào)特别注意冷(leng)卻液的使用(yòng)。在進行在位(wèi)測量時也要(yao)考慮材料變(bian)形的可能。

 

5 、立式(shi)加工中心的(de)狀态。加工穩(wen)定與否很大(dà)程度上取決(jué)于立式加工(gong)中心自身狀(zhuang)态 , 新立(lì)式加工中心(xīn)或者沒有調(diao)試的立式加(jiā)工中心易出(chu)現尺寸不穩(wěn)定的情況。遇(yu)到這類情況(kuang) , 可以對(dui)伺服電機、絲(sī)杠、螺母等零(líng)部件進行檢(jiǎn)查 , 并對(duì)立式加工中(zhong)心進行調試(shi)。