數控加工中(zhong)心是機加工的重(zhòng)要的加工工具，一(yī)旦導軌出現🥵鏽👌蝕(shi)，會嚴重影響加工(gong)性能，精度和壽命(ming)。那數控加工中心(xīn)導軌生鏽的原因(yīn)，到底有哪些呢🌈？

 

1 、水基切削液的(de)誘因是機床生鏽(xiù)的主因

 

A 潮氣(qì)

 

金屬進行加工會(huì)産生大量熱量，要(yào)靠水基切削液進(jìn)行潤滑和冷卻，必(bi)然産生大量潮氣(qì)，造成機床内濕度(du)大。雖然有排放，但(dan)是潮氣仍然會對(dui)機床産生🐆腐蝕，尤(yóu)其是停機後的凝(níng)結水🈲，落在導軌上(shàng)，主軸等金屬裸露(lu)位置，破壞金屬表(biǎo)面原有的防鏽膜(mo)，引起💋黑色的鏽蝕(shi)。

 

 

B 切削液是一(yī)種電解液

 

如果金(jīn)屬的不同金屬材(cai)質組裝，比如固定(dìng)件的位置，會很容(róng)易産生電池效應(yīng)，如果沒有很好的(de)防鏽膜，也📱就是電(dian)化學腐蝕發生。

 

C 切削液沖擊防(fáng)鏽塗層把卡盤，機(ji)台的防鏽油劑塗(tú)層破壞掉，一📱旦沒(méi)有防鏽膜留在金(jīn)屬表面，鏽蝕随即(jí)發生。

 

D 切削液(yè)的自身防鏽性能(neng)不足導緻在加工(gōng)時候誘⛹🏻‍♀️發工件鏽(xiu)💯蝕，鏽蝕混留在切(qie)削液中，也會進一(yī)步污染切削液。

 

E 切削液抗硬水(shui)差，或者水質過硬(ying)電導率過高，誘發(fa)鏽💯蝕⛷️。

 

F 切削液(ye)抗菌性能不足導(dao)緻菌落容易滋生(shēng)，誘發化✊學腐蝕。

 

2 、機床設備的材(cai)質和油漆塗裝不(bu)足

 

A 機床的金(jin)屬抗腐蝕性能差(cha)或者表面尤其塗(tu)裝防鏽處理🌏不好(hao)。

 

B 導軌或者平(ping)台易磨損，導緻污(wū)染物容易殘留，引(yǐn)發鏽♻️蝕。

 

C 死角(jiǎo)太多，導緻污染物(wù)和鐵屑不易清理(li)，産生鏽蝕👅，腐蝕機(jī)床。

 

D 導軌油含(hán)有磷，硫等物質被(bei)水解，在導軌處産(chǎn)生“油泥👣”中含有這(zhe)📧些腐蝕性物質引(yin)起鏽蝕發生。

 

3 、定期維護不足導(dǎo)緻鏽蝕

 

A 日常(cháng)衛生清理不到位(wèi)。

 

B 排屑清除不(bú)徹底。

 

C 切削液(yè)不能定期更換和(he)添加。

 

D 密封件(jiàn)損壞，不及時更換(huàn)，導緻切削液滲入(rù)機床内部，長期存(cún)📱留的水會産生深(shēn)度鏽蝕。

 

E 停機(ji)後，不保養或者保(bao)養工作不到位，導(dao)緻嚴重鏽蝕。

 

 

從以上分析(xī)看，隻要把 3大類問(wen)題，做了對應防鏽(xiu)方法和方案，數控(kong)加工中心導軌生(shēng)鏽是可以徹底解(jie)決的。也可以減少(shǎo)不必要的⭐損失與(yu)麻煩。上饶长鑫航(háng)空航天集团加工(gong)中心廠家提醒您(nín)，在使用切💋削液的(de)💜過程中，一定要按(àn)廠家的指導規範(fan)操作。否則，機床廠(chang)家是不給予承擔(dān)導軌生鏽的任何(he)責任✊的哦。