在航空航天(tian)、家電數碼、汽車制(zhì)造等行業都會見(jiàn)到鋁及鋁🐅合金的(de)身影 , 應用領(lǐng)域非常廣泛。另外(wai)鋁也是立式加工(gong)中心加㊙️工中🈲常見(jiàn)的材料之一，爲了(le)加工出合格的鋁(lü)件，接下來㊙️就介紹(shao)一下影💰響立式加(jiā)工中心加工鋁件(jian)穩🐪定的幾個因素(su)。

 

1 、參數設(shè)置。切削速度、進給(gěi)量、切削深度與刀(dao)具補償這些切削(xuē)要素都會影響加(jia)工的穩定性，因此(cǐ)需格外注⭕意。

 

2 、刀具選擇。加(jia)工鋁料時盡量使(shi)用專用刀具 , 這類刀具往往更(gèng)有針對性。如銑鋁(lü)專用的銑刀通常(chang)前角☁️和螺旋角會(hui)大一些 , 切削(xue)刃更鋒利 , 更(geng)利于鋁件的加工(gong) ( 如防積屑瘤(liu) ), 加工出來的(de)表面質量也會更(gèng)好。

 

3 、加工(gōng)工藝。加工工藝不(bu)合理極易造成工(gong)件的尺寸誤差。在(zai)👉保✂️證基本加工工(gong)藝 ( 如銑削數(shù)控加工的“先粗後(hòu)精、先面後孔、先大(da)面後小面”或者夾(jia)❗具使用中“減少裝(zhuang)夾次數 , 盡量(liang)采用組合夾具”等(děng)基本加工工藝細(xì)節 ) 的基礎上(shàng) , 要盡量減少(shǎo)鐵屑對鋁件造成(cheng)的加工誤差。

 

4 、材料冷卻問(wèn)題。工件在冷卻後(hòu)可能會出現變形(xíng)的情況。這種💃情況(kuàng)往往難以避免 , 這時候就需要(yào)特别注意冷卻液(yè)的使用。在進行在(zài)位測量時也要考(kǎo)慮材料變形的可(ke)能。

 

5 、立式(shì)加工中心的狀态(tài)。加工穩定與否很(hen)大程度上取決于(yú)立式加工中心自(zi)身狀态 , 新立(lì)式加工中心或者(zhe)沒有調試的立式(shì)加工中心易🐆出現(xiàn)尺寸不穩定的情(qíng)況。遇到這類情況(kuàng) , 可以對伺服(fu)電機、絲杠、螺母等(děng)零部件進行檢查(chá) , 并對立式加(jiā)工中心進行調試(shi)。