1 、方向不(bu)一樣

 

銑(xǐ)刀與工(gong)件接觸(chu)部分的(de)旋轉方(fang)向與工(gong)件進給(gěi)方向相(xiàng)同成爲(wèi)🤟順銑，銑(xǐ)刀與工(gōng)件接觸(chù)部分的(de)旋轉方(fāng)向與工(gōng)件進給(gei)方向不(bú)相同則(ze)爲逆銑(xi)，逆銑時(shi)工作台(tai)絲杆與(yǔ)螺母能(néng)始終保(bao)持螺紋(wén)的一個(ge)側面緊(jǐn)密貼合(he)，而順銑(xi)時則不(bú)然。

 

2 、用處不(bú)一樣

 

順銑(xi)時，刀齒(chi)每次都(dou)是由工(gong)件表面(miàn)開始切(qie)削，所以(yi)不宜用(yong)來加工(gōng)有硬皮(pi)的工件(jian)。 而(er)逆銑時(shi)，由于刀(dāo)齒與工(gōng)件間的(de)摩擦較(jiào)大，因此(ci)已加🈲工(gōng)表🚶面的(de)冷硬現(xiàn)象較嚴(yán)重。

 

3 、功率消(xiao)耗不一(yī)樣

 

順銑時(shí)的平均(jun1)切削厚(hòu)度大，切(qie)削變形(xing)較小，與(yǔ)逆銑相(xiang)比較功(gōng)🔅率消耗(hào)要少些(xiē)（銑削碳(tàn)鋼時，功(gong)率消耗(hào)可🧑🏾‍🤝‍🧑🏼減少(shao) 5% ，銑(xǐ)削難加(jia)工材料(liào)時可減(jiǎn)少 14% ）。

 

4 、刀(dao)齒在工(gōng)件上走(zou)過的路(lu)程不一(yī)樣

 

順銑(xi)時，每個(gè)刀的切(qiē)削厚度(du)都是有(you)小到大(da)逐漸變(biàn)化的。當(dāng)刀齒剛(gang)與工件(jian)接觸時(shí)，切削厚(hou)度爲零(líng)，隻有當(dang)刀齒在(zài)前一刀(dāo)齒留下(xia)💃🏻的切削(xue)表面上(shàng)滑過一(yi)段距離(lí)，切削厚(hou)度⛹🏻‍♀️達到(dào)一定數(shù)值後，刀(dao)齒🌐才真(zhēn)正開始(shi)切削。

 

逆(nì)銑使得(de)切削厚(hou)度是由(yóu)大到小(xiǎo)逐漸變(biàn)化的，刀(dāo)齒在切(qiē)削表面(miàn)上的滑(hua)動距離(li)也很小(xiǎo)。而且順(shun)銑時，刀(dao)齒在工(gong)件上走(zou)過的路(lù)程也比(bǐ)逆銑短(duǎn)。因此，在(zài)相同的(de)切削條(tiao)件下，采(cǎi)用逆銑(xi)時，刀具(ju)易磨損(sǔn)。